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有效提高喷嘴寿命的几个方法

发布时间:2022-01-07   点击次数:218次

高压喷嘴是高压清洗机将压力能转换为动能的直接转换元件,因此也是高压清洗机的易损件。任何机器设备都有固定的使用年限,高压清洗机及配件也不例外。高压喷嘴的使用寿命越高,就越可以降低清洗成本。但如果不合理的使用则会导致严重缩短使用时间。

下面我们就从高压喷嘴的受影响因素说起,了解了影响因素才能针对问题,做到有效解决。
 


1、使用方法

一些错误的操作使用方法,可以降低高压喷嘴的使用年限。

2、腐蚀和磨损

加入的磨料磨损很大,嘴喷逐渐变大或变形,进而影响流量、压力和喷雾形状,缩短高压喷嘴的使用时间。

3、装置精度

喷射装置精度粗糙,使用时间就会缩短。如果所选的高压喷嘴质量过硬,那么其使用的时间自然就会很长。

4、温度损害

过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

5、意外损伤

在安装和清洁中,由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。
 


喷嘴的寿命主要取决于材质选择、加工质量和硬度处理几个环节。

首先,材质选择与高压水泵压力直接相关。1000bar以上的超高压清洗机,常用硬质合金、人造宝石和金刚石或在不锈钢中镶嵌这些材料;150~1000bar的高压清洗机选用不锈钢、碳钢作材料;150bar压力以下的清洗机,适合选用青铜或黄铜作材料。

其次是硬度选择,选用不锈钢等钢材制作喷嘴时,应当选用中炭以上钢材,以便通过调质和淬火提高其表面硬度和耐磨性,进而提高使用寿命。

精度选择,喷嘴加工阶段,特别是作为流道的内孔应当精加工,如铰孔、研孔,或者用电火花、激光和超声波精加工。粗糙度限制在0.4~0.2 Ra之间。

最后,在喷嘴的使用过程中,还要注意安装的精准度、水的纯净度、温度,以及使用过程中采用正确的操作和保养方法


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